Mnoho nových priateľov kontaktných LED displejov je zvedavých, prečo si pri návšteve mnohých dielní s LED displejmi musia priniesť návleky na topánky, elektrostatický krúžok, nosiť elektrostatický odev a iné ochranné pomôcky. Aby sme pochopili tento problém, musíme spomenúť poznatky súvisiace s ochranou pred statickou elektrinou pri výrobe a preprave LED displeja. V skutočnosti sa mnohé LED displeje javia ako mŕtve alebo nejasné, väčšinou kvôli statickej elektrine.
Zdroje statickej elektriny pri výrobe LED displejov:
1. Predmety, materiály.
2. Podlahy, pracovné stoly a stoličky.
3. Pracovný odev a obalové nádoby.
4. Lakované alebo voskované povrchy, organické a sklolaminátové materiály.
5. Betónové podlahy, maľované alebo voskované podlahy, plastové obklady alebo podlahová koža.
6. Pracovné odevy z chemických vlákien, nevodivá pracovná obuv, čisté bavlnené pracovné odevy.
7, Plast, baliace krabice, krabice, tašky, podnosy, penová vložka.
Ak sa antistatika zanedbá v ktoromkoľvek bode výroby, spôsobí to poruchu alebo dokonca poškodenie elektronických zariadení. Keď sú polovodičové zariadenia umiestnené jednotlivo alebo vložené do obvodu, aj keď nie sú pod napätím, môže dôjsť k trvalému poškodeniu týchto zariadení v dôsledku statickej elektriny. Ako dobre viete, LED je polovodičový produkt, ak napätie medzi dvoma alebo viacerými kolíkmi LED prekročí prieraznú pevnosť dielektrika komponentu, spôsobí poškodenie komponentu. Čím tenšia je vrstva oxidu, tým väčšia je citlivosť LED a ovládača IC na statickú elektrinu. Napríklad nedostatočná plnosť spájky, problémy s kvalitou samotnej spájky atď. môžu vytvoriť vážne únikové cesty, ktoré môžu spôsobiť ničivé škody.
Iný typ poruchy je spôsobený, keď teplota uzla prekročí bod topenia polovodičového kremíka (1415°C). Impulzná energia statickej elektriny môže spôsobiť lokálne lokálne zahrievanie, takže dôjde k poruche, ktorá priamo prenikne do lampy a integrovaného obvodu. Táto porucha môže nastať aj vtedy, ak je napätie nižšie ako prierazné napätie dielektrika. Typickým príkladom je, že LED je PN prechod zloženia diódy, emitor a základňa prierazu medzi prúdovým ziskom sa výrazne zníži. Samotná LED alebo obvod ovládača v rôznych v IC vplyvom statickej elektriny, sa nemusí okamžite prejaviť funkčné poškodenie, tieto potenciálne škodlivé komponenty sa zvyčajne pri používaní procesu len prejavia, takže vplyv životnosti LED produkt sú smrteľné.
Proces výroby LED displeja je veľmi prísny, jemný proces, nemožno vynechať každý odkaz. Zobrazenie elektrostatickej ochrany je tiež dôležitou súčasťou výroby LED displejov, priemysel stále nie je dostatočne hlboký na to, aby pochopil elektrostatickú ochranu, a ešte menej na to, aby vyhovoval potrebám profesionálnej výroby LED displejov, ale tiež potrebuje viac odborníkov, aby pokračovali v štúdiu. a diskutujte spolu.
Ako zabrániť statickej elektrine pri výrobe LED displeja:
1. Využitie personálu elektrostatických obvodov na vykonávanie elektrostatických znalostí a súvisiacich technologických školení.
2. Zriadenie antistatického pracovného priestoru, použitie podlahy statického výboja, antistatického pracovného stola, antistatických uzemňovacích vodičov a antistatických zariadení a prejde na kontrolu relatívnej vlhkosti vo viac ako 40.
3. Nebezpečenstvá, ktoré predstavuje statická elektrina pre elektronické zariadenia, môžu byť uvoľnené kdekoľvek od výrobcu k zariadeniu v teréne. Nebezpečenstvá sú spôsobené neadekvátnym, efektívnym školením a poruchami pri manipulácii so zariadením. LED diódy sú zariadenia citlivé na statickú elektrinu. Doštičky INGAN sa zvyčajne považujú za „prvé“ z hľadiska náchylnosti na rušenie. Čipy INGAN sa vo všeobecnosti považujú za „prvé“ z hľadiska náchylnosti, zatiaľ čo ALINGAPLEDSSHI je „druhé“ alebo lepšie.
4. Zariadenia poškodené ESD môžu vykazovať slabé, neostré, vypnuté, krátke alebo nízke VF alebo VR. Zariadenia poškodené ESD by sa nemali zamieňať s elektronickými preťaženiami, ako napríklad: v dôsledku chybnej konštrukcie prúdu alebo pohonu, zapojenia plátku, uzemnenia alebo zapuzdrenia drôteného štítu alebo bežného stresu spôsobeného prostredím.
5. Bezpečnostné a kontrolné postupy ESD: väčšina elektronických a elektrooptických spoločností je veľmi podobná ESD a úspešne tak implementovali vybavenie ESD kontroly, manipulácie a hlavného programu. Tieto programy sa používali už od staroveku na zisťovanie efektov kvality ESD nástrojov. Certifikácia ISO-9000 ho tiež zahŕňa do bežných kontrolných postupov.
Čas odoslania: 17. júla 2023